工业互联网“赋智”全产业链｜贵州产业新势力系列报道之八

　　一季度，贵州国台数智酒业集团股份有限公司已完成既定预定目标，销售量达成率150%，新增经销商达166家，进货终端数量、宴席推广数量、会员数量、品销会开展数量等方面均有所提升。

　　“成绩亮眼靠的是高质量产品。”国台相关负责人表示，高品质产品的背后，有工业互联网探索智能酿造的力量。

　　在国台酒庄制酒车间里，不停转动的智能机器人将糟醅均匀布散在酒甑中，同时，靠红外线探头检测等技术将酒醅撒得又松又薄、又匀又准。

国台酒庄制酒车间

　　近年来，国台不断推动智能酿造持续升级，按照企业发布的智能酿造标准体系2.0版本，正宗酱香白酒传统酿造工艺进一步细化升级为30道工序、274个工艺环节和1508项环节指标，内容更丰富、更完善、更具可操作性，将更多的科研成果转化为新的标准方法和新的数字化标准，持续支撑智能酿造技术进步和产品品质提升。

　　智能酿造是数字技术与实体经济加速融合的一个生动探索。作为培育新质生产力、实现经济结构优化和发展方式转变的重要途径，工业互联网的赋能、赋智、赋值作用在不断显现。

　　贵州积极推动数据应用赋能千行百业，加速推进有色、煤矿、化工等行业的智能化改造和数字化转型，加快推广重点行业和领域大模型应用，积极践行“万企融合”战略，致力于制造业数字化转型升级，拓展以制造业等为代表的工业经济增长新空间。

　　2024年，全省“上云用云”企业超过3万家，全省两化融合发展水平达到60.1，目前，全省工业云平台应用率达59.6%。

国台酒庄中央控制系统

　　数字技术带来的生产变革。在5G智慧工厂一期的助力下，贵州成有王记善沅食品有限公司尝到了工业互联网带来的提质增效降本的“甜头”，闯市场底气更足。

　　“去年9月，5G智慧工厂一期正式投用后，原料精准配送度提高20%、减少在制品浪费率提升10%、降低售后成本达30%。在数字技术的支持下，我们更加大胆进行新产品研发。”成有王记董事长王有成说，今年上半年，金银花味杨梅汁产品的研发已经取得了一定的成果，系列产品投放市场后得到消费者认可与青睐。

　　目前，成有王记的5G智慧工厂二期正在加紧建设中，预计今年年底建成投入使用，二期工程将聚焦智能化升级和全价值链协同，旨在实现生产、物流、质量、能耗等环节的全面数字化。

　　“与传统解决方案相比，工业互联网平台思维可以解决系统分散建设造成的系统隔离和数据孤岛，通过数据分析和建模，能够帮助企业更好地管理生产成本和能耗成本，实现经济效益最大化。”中国工业与应用数学学会理事、贵州省数学建模组委会副秘书长范馨月表示。

成有王记5G智慧工厂

　　随着信息化技术和新设备的融合使用，“贵州省大数据与实体经济深度融合试点”企业——贵州贵材创新科技股份有限公司产品种类从原有单一喷涂品种增加至11个产品大类共4500个产品系列、30000个产品种类，囊括了铝合金建材所有的通用产品。

　　有了智能制造，贵州贵材不断将平平无奇的“大路货”变成产品附加值高的“高精尖”。“企业中高端产品占比正逐年攀升，在目前能制造的3万个产品中，中高端产品占比已提升至60%，工业互联网在企业提质升级过程中功不可没。”贵州贵材副总经理李衍雷说。

贵州贵材生产厂区

　　眼下，作为产业链的节点和基本单元——企业，其数字化的叠加效应已经扩展到整条产业链。

　　磷化集团布局建设的“磷化工工业互联网赋能与公共服务平台”为535家链上企业提供数字服务，聚焦此平台就会发现，工业互联网平台的打造不再局限于助力企业内部的发展，而是成为了赋能产业链成功转型的关键动力。

　　贵州工业云作为全国第一个为政用、商用提供服务的云平台，让全省重点工业品的分布和产业链配套关系变得一目了然。

磷化工5G机器人巡检平台

　　该平台率先成为制造业与互联网融合发展的首批国家级工业云平台试点示范，为工业企业提供端、网、云智能连接应用的云资源、云软件和智能制造解决方案，提供工业品供需交易、产能供需交易、工业大数据分析应用等诸多的云服务。目前，该平台活跃企业达1.5万多家，累计带动近4000家企业上云用云。

　　范馨月认为，工业互联网贯通重点产业链，补充企业连接“断点”，能促进发展全流程、全产业链结合，加速全链条的数字化、智能化转型，对促进工业互联网创新发展和产业数字化绿色化转型、推进万物互联并释放数据要素价值具有基础且长远的意义。

　　今年，贵州将加快数字化转型应用，实施行业大模型发展行动，聚焦酱酒、煤矿、化工等8个重点行业以及旅游场景化创新、政务便捷化服务等4个领域，培育形成一批大模型典型应用场景，支持行业龙头企业率先应用改造。加快企业数字化进程，开展智能工厂梯度培育行动，完成1200户规模以上工业企业数字化改造，打造5个智能工厂、100个数字化车间。