【衣衣多彩风·贵州纺织服装产业乘势而起】龙头落子带动全链｜贵州纺织服装产业发展观察（中）

　　9月16日，毕节市大方经开区，美特斯邦威羽绒服智造基地一期新建厂房正在加紧建设。美邦带来的不只是厂房和生产线，还有产业链的从无到有。“项目落地后已成功培育毕节当地印花、绣花、牛仔洗水配套合作伙伴，改变了过去依赖广东配套的局面，实现本地配套‘零的突破’。”贵州美邦服饰科技有限公司副总经理李晓波说。

贵州美邦服饰科技有限公司

　　今年年初，上海美特斯邦威、上海龙头股份、浙江三星羽绒等11家来自全国的纺织服装龙头企业代表拿到了贵州公司营业执照，计划在成衣、家纺、布料等细分领域落地全产业链项目，投资规模约23亿元。

　　今年上半年，全省纺织服装产业投资同比增长116.9%，规模以上纺织业增加值增长32.2%。全省已落地的11个纺织项目，2027年全面达产后预计年产值100亿元。

　　“美邦产业园新厂房预计明年春节前可投入使用。”陈娟娟说。贵州美邦服饰科技有限公司于今年3月9日启动试生产，4月15日正式运营。目前过渡厂房已建成3个裁剪车间、1个培训车间，针织、牛仔、梭织裤、羽绒五大板块共13条生产线全面投产，预计年产值突破1亿元。

　　美邦的带动效应正在发酵。“自己找来的美香琪内衣和我们在厦门招引的右佳忆服饰都已签约在生产，我们今年的目标是围绕美邦上中下游招5家左右配套企业。”陈娟娟说。

贵州胜隆服饰有限公司生产车间

　　在都匀，贵州胜隆服饰有限公司自2025年7月投产以来订单饱和，平均每周发货3次，外贸占比达20%，产品远销日本、韩国、印度等海外市场。厂长吴小兵说，“我们不缺订单。”贰壹医疗科技5条家用纺织品生产线全面开工，与20多家企业开展外发合作，其中8家为贵州本地企业。

　　纺织服装产业链条长，中间任何一个环节掉链子，终端产能都难以充分释放。贵州过去长期面临“有纱无布、有布无染”的短板，面料、坯布多依赖省外调入，物流成本和时间成本居高不下。这一困局，正随着龙头企业的梯次落子而被逐环打破。

　　贵州宏盛轻纺集团是毕节市重点引进的纺织服装龙头企业，集团在毕节投资项目为“研产销一体化”项目，向上游及中下游拓展产业链布局。“现阶段企业仅从事织布环节，原材料外购，坯布需外运至浙江、福建印染。”贵州宏盛行政总裁虞露霖告诉记者。

贵州宏盛轻纺集团生产车间

　　为此，宏盛下决心补齐印染短板，在毕节高新区的印染项目已获得环评批复，正在加快推进项目建设，建成投入使用后，坯布无需外运做染整加工，综合成本可下降约30%。

　　在毕节市纳雍经开区，毕节晶煌制衣有限公司是当地轻纺产业当之无愧的龙头。企业2025年产值8.4亿元，今年有望突破10亿元。

　　晶煌制衣的带动效应，最直观地体现在两家配套企业身上。东莞雄泰再生资源有限公司是晶煌的边角料回收合作方，“它之前一直在东莞跟我们合作了很多年，我们到纳雍，它就跟着在这边投资建了生产线。”晶煌制衣行政部高级主任熊落洋说。

　　另一家是贵州芃诚包装有限公司，每天，芃诚的货车都要往晶煌的厂区跑上几趟，车上装的是纸箱、胶带。“2024年底在晶煌制衣负责人的引荐下，芃诚包装决定在纳雍建厂。刚来时厂区只有1700平方米，一年只能做到一两百万元的产值。今年搬到新厂区后，面积扩展到5000平方米左右，满产的话一个月产值能达到七八十万元。”芃诚包装厂长杨兴林说。

　　“本轮纺织产业的崛起，核心变化之一就是从承接零散订单转向省级层面的系统性统筹布局。”在贵州民族大学美术学院服装与服饰设计系主任、副教授桑童看来，依托贵州纺织集团这一链主企业，补强印染、面料等关键环节，把分散的生产主体整合构建成完整产业集群，不再是一个个独立运行的来料加工点位。

贵州芃诚包装有限公司

　　按照省纺织集团“十五五”规划，全省将布局“1+9”十大产业基地，目前已在贵安、都匀、三穗、大方率先打造四个基地。未来将以集聚集约、优势互补、错位发展为原则，深度挖掘各地资源禀赋，推动形成“基地支撑、分区辐射、特色鲜明、协同高效”的产业格局。

　　针对印染这一制约贵州纺织产业发展的短板，贵州省工业和信息化厅会同有关地区，在纳雍、息烽、安龙等地谋划布局了染整项目，进一步推动重点产区提升配套能力，目前纳雍桦晟纺织印染项目正加快推进前期手续。在项目保障上，贵州省工业和信息化厅建立厅领导领衔推进机制，常态化开展重点项目调研服务，统筹安排财政专项资金支持贵州新昊亚麻年产6000吨亚麻纺织生产线等项目。